我們都知道激光切割機的運行離不開配套空壓機,激光切割專用空壓機通過給激光切割機源源不斷的輸送新鮮氣體，來確保機器的正常使用，下邊我們就激光切割配套空壓機的具體工作原理等情況，給大家做下介紹：
激光切割專用空壓機的工作原理：
激光切割配套空壓機的基本結構： 在壓縮機的機體中，平行地配置著一對相互嚙合的螺旋形轉子，通常把節圓外具有凸齒的轉子，稱為陽轉子或陽螺桿。把節圓內具有凹齒的轉子，稱為陰轉子或陰轉子，一般陽轉子與原動機連接，由陽轉子帶動陰轉子轉動轉子上的最后一對軸承實現軸向定位，并承受壓縮機中的軸向力。轉子兩端的圓柱滾子軸承使轉子實現徑向定位，并承受壓縮機中的徑向力。在壓縮機機體的兩端，分別開設一定形狀和大小的孔口。一個供吸氣用，稱為進氣口;另一個供排氣用，稱作排氣口。
激光切割配套空壓機工作原理：工作循環可分為進氣，壓縮和排氣三個過程。隨著轉子旋轉，每對相互嚙合的齒相繼完成相同的工作循環。
1.進氣過程：轉子轉動時，陰陽轉子的齒溝空間在轉至進氣端壁開口時，其空間更大，此時轉子齒溝空間與進氣口的相通，因在排氣時齒溝的氣體被完全排出，排氣完成時，齒溝處于真空狀態，當轉至進氣口時，外界氣體即被吸入，沿軸向進入陰陽轉子的齒溝內。當氣體充滿了整個齒溝時，轉子進氣側端面轉離機殼進氣口，在齒溝的氣體即被封閉。
2.壓縮過程：陰陽轉子在吸氣結束時，其陰陽轉子齒尖會與機殼封閉，此時氣體在齒溝內不再外流。其嚙合面逐漸向排氣端移動。嚙合面與排氣口之間的齒溝空間漸漸件小，齒溝內的氣體被壓縮壓力提高。
3.排氣過程：當轉子的嚙合端面轉到與機殼排氣口相通時，被壓縮的氣體開始排出，直至齒尖與齒溝的嚙合面移至排氣端面，此時陰陽轉子的嚙合面與機殼排氣口的齒溝空間為0，即完成排氣過程，在此同時轉子的嚙合面與機殼進氣口之間的齒溝長度又達到最長，進氣過程又再進行。
激光切割專用空壓機的類型多樣，以此來適用于不同的產品需求，下邊我們一起來看下如何選擇激光切割配套空壓機適合的機型：
激光機有幾種，激光刀模用的空壓機就是常壓8kg壓力，還有平常的噴漆，噴涂之類的工廠，基本都是常壓。激光切割機經常選用1.3mpa或1.6mpa壓力的變頻螺桿式空壓機，如果客戶是做沖壓模具，吹瓶之類的就要求壓力2.0mpa或3.0mpa。所以壓力與流量的選擇還是問清激光切割機廠家設備的要求。
壓力及流量的選擇，壓力和流量每個激光切割機廠商各不相同，這跟切割嘴型號大小，切割材料板厚密不可分。切割物品的厚度與氣體壓力的選擇有很大的關系，氣體壓力過小切割時板材容易掛渣，氣體壓力太大，板材和設備的穩定性又難以保證。
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